Kun la rapida evoluo de lalitia kuirilaroindustrio, la aplikaj scenaroj de litio-kuirilaroj daŭre vastiĝas kaj fariĝas nemalhavebla energia aparato en la vivo kaj laboro de homoj.Kiam temas pri la produktadprocezo de personigitaj fabrikantoj de litio-baterioj, la procezo de produktado de litio-baterio inkluzivas ĉefe ingrediencojn, tegaĵojn, tavolaĵojn, preparadon, bobenadon, senŝeligon, ruladon, bakadon, likvan injekton, veldon, ktp. La jenaj enkondukas la ŝlosilajn punktojn de la procezo de produktado de litio-baterio.Pozitivaj elektrodaj ingrediencoj La pozitiva elektrodo de litio-kuirilaroj konsistas el aktivaj materialoj, konduktaj agentoj, gluoj, ktp. Unue, la krudaj materialoj estas konfirmitaj kaj bakitaj.Ĝenerale, la kondukta agento devas esti bakita je ≈120℃ dum 8 horoj, kaj la glua PVDF devas esti bakita je ≈80℃ dum 8 horoj.Ĉu aktivaj materialoj (LFP, NCM, ktp.) postulas bakadon kaj sekigon, dependas de la stato de la krudaĵoj.Nuntempe, la ĝenerala metiejo pri litio-baterio postulas temperaturon ≤40℃ kaj humidon ≤25% RH.Post kiam sekiĝo estas finita, PVDF-gluo (PVDF-solvo, NMP-solvo) devas esti preparita anticipe.La kvalito de PVDF-gluo estas kritika al la interna rezisto kaj elektra rendimento de la baterio.Faktoroj kiuj influas gluaplikon inkluzivas temperaturon kaj movan rapidon.Ju pli alta la temperaturo, la flaviĝo de la gluo influos la aliĝon.Se la miksa rapido estas tro rapida, la gluo povas esti facile difektita.La specifa rotacia rapideco dependas de la grandeco de la dispersa disko.Ĝenerale, la lineara rapideco de la disvastiga disko estas 10-15 m/s (depende de la ekipaĵo).Ĉi-momente, la miksa tanko devas ŝalti la cirkulantan akvon, kaj la temperaturo devas esti ≤30 °C.

Aldonu la katodan suspensiaĵon en aroj.Nuntempe, vi devas atenti la ordon de aldoni materialojn.Unue aldonu la aktivan materialon kaj konduktan agenton, movu malrapide, poste aldonu la gluon.La nutra tempo kaj nutra proporcio ankaŭ devas esti strikte efektivigitaj laŭ la procezo de produktado de litio-baterio.Due, la rotacia rapideco kaj rotacia rapideco de la ekipaĵo devas esti strikte kontrolitaj.Ĝenerale, la disvastigo lineara rapideco devus esti super 17m/s.Ĉi tio dependas de la agado de la aparato.Malsamaj produktantoj varias multe.Ankaŭ kontrolu la vakuon kaj temperaturon de la miksado.En ĉi tiu etapo, la partiklograndeco kaj viskozeco de la suspensiaĵo devas esti regule detektitaj.La partiklograndeco kaj viskozeco estas proksime rilataj al la solida enhavo, materialaj propraĵoj, nutra sekvenco kaj litia baterio fabrikado.Nuntempe, la konvencia procezo postulas temperaturon ≤30℃, humidon ≤25%RH, kaj malplena grado ≤-0.085mpa.Transloku la suspension al transiga tanko aŭ farbobutiko.Post kiam la suspensiaĵo estas translokigita, ĝi devas esti ekzamenita.La celo estas filtri grandajn partiklojn, precipiti kaj forigi feromagnetajn kaj aliajn substancojn.Grandaj partikloj influos la tegaĵon kaj povas kaŭzi troan mem-malŝarĝon de la kuirilaro aŭ riskon de fuŝkontakto;tro da feromagneta materialo en la suspensiaĵo povas kaŭzi troan mem-malŝarĝon de la baterio kaj aliajn difektojn.La procezaj postuloj de ĉi tiu litia bateria produktadprocezo estas: temperaturo ≤ 40 °C, humideco ≤ 25% RH, ekranmaŝo grandeco ≤ 100 mesh, kaj partiklograndeco ≤ 15um.

Negativa elektrodoingrediencoj La negativa elektrodo de litia kuirilaro konsistas el aktiva materialo, kondukta agento, ligilo kaj dispersor.Unue, konfirmu la krudmaterialojn.La tradicia anoda sistemo estas akva miksa procezo (la solvilo estas dejonigita akvo), do ne ekzistas specialaj sekigaj postuloj por la krudaj materialoj.La procezo de produktado de litio-baterio postulas, ke la kondukteco de dejonigita akvo estu ≤1us/cm.Laborejaj postuloj: temperaturo ≤40℃, humideco ≤25%RH.Preparu gluon.Post kiam la krudaĵoj estas determinitaj, la gluo (komponita el CMC kaj akvo) devas unue esti preta.Je ĉi tiu punkto, verŝu la grafiton C kaj konduktan agenton en miksilon por seka miksado.Oni rekomendas ne vakui aŭ ŝalti cirkulantan akvon, ĉar la partikloj estas eltruditaj, frotitaj kaj varmigitaj dum seka miksado.La rotacia rapideco estas malalta rapido 15 ~ 20rpm, la skrapado kaj muelanta ciklo estas 2-3 fojojn, kaj la intervalo estas ≈15min.Verŝu la gluon en la miksilon kaj komencu vakui (≤-0.09mpa).Premu la kaŭĉukon je malalta rapido de 15~20rpm por 2 fojojn, tiam ĝustigu la rapidon (malalta rapido 35rpm, alta rapido 1200~1500rpm), kaj kuru dum ĉirkaŭ 15min~60min laŭ la malseka procezo de ĉiu fabrikanto.Fine, verŝu la SBR en la likvigilon.Malaltrapida movado estas rekomendita ĉar SBR estas longa ĉena polimero.Se la rotacia rapideco estas tro rapida dum longa tempo, la molekula ĉeno facile rompiĝos kaj perdos agadon.Oni rekomendas movi je malalta rapido de 35-40rpm kaj alta rapido de 1200-1800rpm dum 10-20 minutoj.Testa viskozeco (2000~4000 mPa.s), partiklograndeco (35um≤), solida enhavo (40-70%), malplena grado kaj ekranmaŝo (≤100 mesh).Specifaj procezvaloroj varias dependi de la fizikaj trajtoj de la materialo kaj la miksadprocezo.La laborrenkontiĝo postulas temperaturon ≤30℃ kaj humidon ≤25% RH.Tegaĵo de katoda tegaĵo La procezo de fabrikado de litia kuirilaro rilatas al extrudado aŭ ŝprucado de la katoda suspensiaĵo sur la AB-surfaco de la aluminia nuna kolektilo, kun ununura surfaca denseco de ≈20 ~ 40 mg/cm2 (ternara litia baterio-tipo).La forna temperaturo estas ĝenerale super 4 ĝis 8 nodoj, kaj la baka temperaturo de ĉiu sekcio estas ĝustigita inter 95 °C kaj 120 °C laŭ realaj bezonoj por eviti transversajn fendojn kaj solvan guton dum bakado krakado.La transiga tegaĵo rulila rapido proporcio estas 1.1-1.2, kaj la breĉo pozicio estas maldensigita je 20-30um por eviti troan kompaktiĝo de la etikedo pozicio pro vosto dum bateria biciklado, kiu povas konduki al litio hasto.Tegaĵo humideco ≤2000-3000ppm (depende de materialo kaj procezo).La pozitiva elektroda temperaturo en la laborejo estas ≤30℃ kaj la humideco estas ≤25%.La skema diagramo estas kiel sekvas: Skema diagramo de tega bendo

Lafabrikado de litio-baterioprocezo denegativa elektrodo tegaĵorilatas al extrudado aŭ ŝprucado de negativa elektrodo-suspensiaĵo sur la AB-surfaco de la kupra nuna kolektilo.Ununura surfaca denseco ≈ 10~15 mg/cm2.La tega forna temperaturo ĝenerale havas 4-8 sekciojn (aŭ pli), kaj la baka temperaturo de ĉiu sekcio estas 80 ℃ ~ 105 ℃.Ĝi povas esti ĝustigita laŭ realaj bezonoj por eviti bakajn fendojn kaj transversajn fendojn.La transiga rulrulrapideco-proporcio estas 1.2-1.3, la breĉo estas maldensigita 10-15um, la farbo koncentriĝo estas ≤3000ppm, la negativa elektroda temperaturo en la laborejo estas ≤30℃, kaj la humideco estas ≤25%.Post kiam la pozitiva tegaĵo de la pozitiva telero sekiĝas, la tamburo devas esti vicigita ene de la proceztempo.La rulpremilo kutimas kompakti la elektrodfolion (la maso de la pansaĵo per unuovolumeno).Nuntempe, ekzistas du pozitivaj elektrodaj premado-metodoj en la procezo de fabrikado de litio-baterio: varma premado kaj malvarma premado.Kompare kun malvarma premado, varma premado havas pli altan kompakton kaj pli malaltan resaltan indicon.Tamen, la procezo de malvarma premado estas relative simpla kaj facila por funkcii kaj kontroli.La ĉefa ekipaĵo de la rulilo devas atingi la sekvajn procezvalorojn, kompaktan densecon, resaltan indicon kaj plilongiĝon.Samtempe, oni devas rimarki, ke fragilaj blatoj, malmolaj buloj, falintaj materialoj, ondecaj randoj ktp ne estas permesitaj sur la surfaco de la bastonpeco, kaj rompiĝoj ne estas permesitaj en la interspacoj.En ĉi tiu tempo, la laborejo medio temperaturo: ≤23℃, humido: ≤25%.La vera denseco de nunaj konvenciaj materialoj:

Ofte uzata kompaktado:

Rebota indico: ĝenerala resalto 2-3 μm

Plilongigo: Pozitiva elektroda folio estas ĝenerale ≈1.002

Post kiam la pozitiva elektrodrulo estas kompletigita, la sekva paŝo estas dividi la tutan elektrodpecon en malgrandajn striojn de la sama larĝo (korespondanta al la alteco de la baterio).Tratranĉante, atentu la svingojn de la polusa peco.Necesas amplekse inspekti la polusajn pecojn por svingoj en la X kaj Y-direktoj helpe de dudimensia ekipaĵo.Longituda burr longo procezo Y≤1/2 H diafragmo dikeco.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃, kaj la rosopunkto estu ≤-30℃.La procezo de fabrikado de negativaj elektrodaj folioj por negativaj elektrodaj folioj de litio-baterio estas la sama kiel tiu de pozitivaj elektrodoj, sed la proceza dezajno estas malsama.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃ kaj la humideco estu ≤25%.Vera denseco de oftaj negativaj elektrodmaterialoj:

Ofte uzata negativa elektrodo-kompaktado: Resalta indico: Ĝenerala resalto 4-8um Plilongigo: Pozitiva plato ĝenerale ≈ 1.002 La produktadprocezo de litia baterio pozitiva elektrodo nudigado estas simila al la pozitiva elektrodo nudigado procezo, kaj ambaŭ bezonas kontroli la burrs en la X kaj Y direktoj.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃, kaj la rosopunkto estu ≤-30℃.Post kiam la pozitiva plato estas preta por esti nudigita, la pozitiva telero devas esti sekigita (120 °C), kaj tiam la aluminia folio estas veldita kaj pakita.Dum ĉi tiu procezo, langeto longo kaj mulda larĝo devas esti konsiderataj.Prenante la **650-dezajnon (kiel ekzemple la 18650-baterio) kiel ekzemplon, la dezajno kun elmontritaj langetoj estas ĉefe konsideri la akcepteblan kunlaboron de la katodaj langetoj dum ĉapo kaj rulokanelo-veldado.Se la pollangetoj estas elmontritaj tro longaj, fuŝkontakto povas facile okazi inter la pollangetoj kaj la ŝtala ŝelo dum la ruliĝanta procezo.Se la lug estas tro mallonga, la ĉapo ne povas esti lutita.Nuntempe, ekzistas du specoj de ultrasonaj veldaj kapoj: linearaj kaj punktformaj.Hejmaj procezoj plejparte uzas liniajn veldajn kapojn pro konsideroj de trokurento kaj velda forto.Krome, alt-temperatura gluo estas uzata por kovri la lutajn langetojn, ĉefe por eviti la riskon de mallongaj cirkvitoj kaŭzitaj de metalaj bavuoj kaj metalaj ruboj.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃, la rosopunkto devas esti ≤-30℃, kaj la katoda humideco estu ≤500-1000ppm.

Preparo de Negativa TeleroLa negativa plato devas esti sekigita (105-110 °C), tiam la nikelaj folioj estas velditaj kaj pakitaj.Solda langeto longo kaj formanta larĝo ankaŭ devas esti konsiderata.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃, la rosopunkto devas esti ≤-30℃, kaj la humideca enhavo de la negativa elektrodo estu ≤500-1000ppm.Bobenado estas bobeni la apartigilon, pozitivan elektrodfolion kaj negativan elektrodfolion en feran kernon per bobenmaŝino.La principo estas envolvi la pozitivan elektrodon per la negativa elektrodo, kaj tiam apartigi la pozitivajn kaj negativajn elektrodojn per apartigilo.Ĉar la negativa elektrodo de la tradicia sistemo estas la kontrolelektrodo de la baterio-dezajno, la kapacita dezajno estas pli alta ol tiu de la pozitiva elektrodo, tiel ke dum formacia ŝargado, la Li+ de la pozitiva elektrodo povas esti stokita en la "vakantaĵo" de la negativa elektrodo.Speciala atento devas esti pagita al la volviĝanta streĉiĝo kaj polusa aranĝo dum volvaĵo.Tro malgranda volvaĵa streĉiĝo influos la internan reziston kaj loĝan enmeton.Troa streĉiĝo povas konduki al la risko de fuŝkontakto aŭ peceto.Paraleligo rilatas al la relativa pozicio de la negativa elektrodo, pozitiva elektrodo kaj apartigilo.La larĝo de la negativa elektrodo estas 59.5 mm, la pozitiva elektrodo estas 58 mm, kaj la apartigilo estas 61 mm.La tri estas vicigitaj dum reproduktado por eviti la riskon de mallongaj cirkvitoj.La volvaĵa streĉiĝo estas ĝenerale inter 0.08-0.15Mpa por la pozitiva poluso, 0.08-0.15Mpa por la negativa poluso, 0.08-0.15Mpa por la supra diafragmo, kaj 0.08-0.15Mpa por la malsupra diafragmo.Specifaj alĝustigoj dependas de la ekipaĵo kaj procezo.La ĉirkaŭa temperaturo de ĉi tiu laborejo estas ≤23℃, la rosopunkto estas ≤-30℃, kaj la humida enhavo estas ≤500-1000ppm.

Antaŭ ol la enfermita baterio kerno estas instalita en la kazon, Hi-Pot-testo de 200~500V estas bezonata (por provi ĉu la alttensia baterio estas mallongigita), kaj vakuado ankaŭ estas postulata por plue kontroli polvon antaŭ esti instalita enen. la kazo.La tri ĉefaj kontrolpunktoj de litio-kuirilaroj estas humideco, svingoj kaj polvo.Post kiam la antaŭa procezo estas finita, enmetu la malsupran gargon en la fundon de la baterio-kerno, fleksu la pozitivan elektrodon-folion tiel ke la surfaco alfrontu la baterian kernan volvaĵpintruon, kaj fine enmetu ĝin vertikale en la ŝtalo-ŝelon aŭ aluminio-ŝelon.Prenante la tipon 18650 kiel ekzemplon, la ekstera diametro ≈ 18mm + alteco ≈ 71.5mm.Kiam la transversa areo de la vunda kerno estas pli malgranda ol la interna sekca areo de la ŝtala skatolo, la ŝtala enmeta indico estas proksimume 97% ĝis 98.5%.Ĉar la resaltvaloro de la polusa peco kaj la grado da likva penetro dum posta injekto devas esti pripensitaj.La sama procezo kiel la surfacsubtavolaĵo inkludas la kunigon de la supra subtavolo.La ĉirkaŭa temperaturo de la laborejo devas esti ≤23℃, kaj la rosopunkto estu ≤-40℃.

Ruliĝantaenigas lutstifton (kutime faritan el kupro aŭ alojo) en la mezon de la lutkerno.Ofte uzataj veldaj pingloj estas Φ2.5*1.6mm, kaj la velda forto de la negativa elektrodo devus esti ≥12N por esti kvalifikita.Se ĝi estas tro malalta, ĝi facile kaŭzos virtualan lutaĵon kaj troan internan reziston.Se ĝi estas tro alta, estas facile veldi la nikelan tavolon sur la surfaco de la ŝtala ŝelo, rezultigante lutartikojn, kondukante al kaŝitaj danĝeroj kiel rusto kaj elfluado.La simpla kompreno de ruliĝanta sulko estas fiksi la vunditan bateriokernon sur la envolvaĵon sen skui.En la procezo de fabrikado de ĉi tiu litia baterio, oni devas doni specialan atenton al la kongruo de la transversa eltruda rapido kaj la laŭlonga prema rapido por eviti tranĉi la envolvaĵon je tro alta transversa rapido, kaj la nikel-tavolo de la noĉo defalos se la longituda rapido estas tro rapida aŭ la alteco de la noĉo estos tuŝita kaj la sigelo estos tuŝita.Necesas kontroli ĉu la procezaj valoroj por kanelprofundo, etendaĵo kaj kanela alteco konformas al la normoj (per praktikaj kaj teoriaj kalkuloj).Oftaj kuiriloj estas 1.0, 1.2 kaj 1.5 mm.Post kiam la ruliĝanta sulko estas kompletigita, la tuta maŝino devas esti vakuita denove por eviti metalajn derompaĵojn.La malplena grado devus esti ≤-0.065Mpa, kaj la malplena tempo devus esti 1~2s.La postuloj pri ĉirkaŭa temperaturo de ĉi tiu laborejo estas ≤23℃, kaj la rosopunkto estas ≤-40℃.Bateria kerno-bakado Post kiam la cilindraj bateriaj folioj estas rulitaj kaj kanelitaj, la sekva procezo de produktado de litio-baterio estas tre grava: bakado.Dum la produktado de bateriaj ĉeloj, certa kvanto da humideco estas enkondukita.Se la humideco ne povas esti kontrolita ene de la norma gamo ĝustatempe, la rendimento kaj sekureco de la baterio estos grave tuŝitaj.Ĝenerale, aŭtomata vakua forno estas uzata por bakado.Aranĝu la ĉelojn por esti bakitaj bonorde, metu la sekigilon en la fornon, agordu la parametrojn kaj altigu la temperaturon al 85 °C (prenante litiajn ferfosfatajn kuirilarojn kiel ekzemplon).La sekvantaroj estas la bakadonormoj por pluraj malsamaj specifoj de bateriaj ĉeloj:

Likva InjektoLa procezo de fabrikado de litio-baterio implikas provon de humideco de la bakitaj bateriaj ĉeloj.Nur post atingado de la antaŭaj bakaj normoj, vi povas iri al la sekva paŝo: injekti la elektroliton.Rapide metu la bakitajn bateriojn en la vakuan gantujon, pezu kaj registri la pezon, surmetu la injektan tason, kaj aldonu la desegnitan pezon de elektrolito en la tason (kutime oni faras likv-mergan baterioteston: metu la kuirilaron en la tason. mezo).Metu la bateriokernon en la elektroliton, trempu ĝin dum tempodaŭro, provu la maksimuman likvan absorban kapablon de la baterio (kutime plenigu la likvaĵon laŭ la eksperimenta volumo), metu ĝin en vakuan skatolon por vakui (malplena grado ≤ - 0.09Mpa), kaj akceli la penetron de la elektrolito en la elektrodon.Post pluraj cikloj, forigu la bateriopecojn kaj pezu ilin.Kalkulu ĉu la injekta volumo renkontas la dezajnvaloron.Se ĝi estas malpli, ĝi devas esti replenigita.Se estas tro multe, simple elverŝu la troon ĝis vi plenumas la desegnajn postulojn.La medio de gantujo postulas temperaturon ≤23℃ kaj rosopunkton ≤-45℃.

VeldadoDum ĉi tiu procezo de fabrikado de litio-baterio, la kuirilaro devas esti metita anticipe en la gantujon, kaj la kuirilaro devas esti fiksita sur la malsupra ŝimo de la superveldmaŝino per unu mano, kaj la baterio-kerno devas esti tenita per la alia. mano.Vicigu la pozitivan lon de la baterioĉelo kun la fina lug de la kovrilo.Post konfirmado, ke la pozitiva fina terminalo estas vicigita kun la ĉapa fina terminalo, paŝas sur la ultrasonan veldan maŝinon.Poste surpaŝu la piedŝaltilon de la veldmaŝino.Poste, la bateriunuo devas esti plene inspektita por kontroli la veldan efikon de la lutaj langetoj.

Observu ĉu la lutaj langetoj estas vicigitaj.

Tiru milde sur la lutlangeton por vidi ĉu ĝi estas malfiksa.

Baterioj, kies bateriokovrilo ne estas firme soldata, devas esti revelditaj.